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将液态金属铸造到适合零件形状的铸造腔中,经冷却和凝固后获得零件或毛坯的方法称为铸造。通过铸造获得的铸件称为铸造件。
铸件结构设计:为保证其工作性能和力学性能要求,考虑到铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,无论铸件结构设计是否合理,都对铸件的质量、生产率和成本有很大的影响。
设计的主要问题和要求
首先,铸铁铸造件在箱体设计中应考虑箱体内部零件的布置以及与箱体外部零件的关系。例如,箱体的形状和尺寸应根据车床上两个尖顶的要求来确定。此外,还应考虑以下问题:
(1)满足强度和刚度要求。用较大的力来满足箱体零件的强度是一个重要的问题,但对大多数箱体零件来说,评价其性能的主要指标是刚度,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且影响零件的工作精度。包括铸件的自动选择。
(2)散热和热变形。箱内零件的摩擦加热改变了润滑油的粘度,影响了润滑性能。温度的升高引起箱体的热变形,特别是温度分布不均匀的热变形和热应力,对箱体的精度和强度有很大的影响。
(3)结构设计合理。如支点布置、钢筋布置、开孔位置、连接结构设计等,都有利于提高箱的强度和刚度。
(4)技术好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护维修等方面的工艺。
(5)外形好,质量小,球磨铸铁铸件。